由於氣動三通球閥通（tōng）常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的（de）使用溫度受（shòu）到閥座密封圈材料的限製。球（qiú）閥的（de）截止作（zuò）用是靠金屬球體在介質的作用下（xià），於塑料閥座（zuò）之間相互壓（yā）緊（jǐn）來完（wán）成（chéng）的(浮（fú）動球球閥)。閥座密封圈在的接觸壓力作用下，局部地區發生彈塑變形。這一變形可以補償球體的（de）製造精度和表麵粗（cū）糙度，保證球閥（fá）的（de）密封性能。
又由於氣動三（sān）通球（qiú）閥的閥（fá）座密封（fēng）圈通常采用塑料製成，故在選（xuǎn）擇球閥的結（jié）構和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門，在易燃、易爆介質的設備和管路係統中使用球（qiú）閥，更應注意耐火和防火。
通常，在雙位調節、密封性能嚴格、泥（ní）漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速（sù）(1/4轉啟閉)、高壓截止(壓（yā）差大)、低（dī）噪聲、有氣穴和氣化現象、向大氣少量滲（shèn）漏，操作力矩小、流體阻力小的管路係統中，推（tuī）薦使用球閥。
氣動（dòng）三通球閥也適用於輕型結構、低壓截止(壓差小)、腐蝕（shí）性介質的管路係統中。在低（dī）溫(深冷)裝置和管路係統中（zhōng）也可選（xuǎn）用球閥。在冶金行業的氧氣管路係統中，需（xū）使用經過嚴格脫脂處理的球閥（fá）。在輸（shū）油（yóu）管線和輸氣管線中的主管線需埋（mái）設在地下時，需使用全通徑焊接（jiē）式球閥。在要求具有調節性能（néng）時，需選用帶V形開口的用結構的球閥。在石（shí）油、石油化工、化工、電力（lì）、城市（shì）建設中，工作溫度在200度以上的管路係統可選用金屬對金屬密封的球閥。
氣動三通球閥常見故障及解決方（fāng）案：
球閥長期以來（lái）受物料衝刷（shuā），產生摩擦，造成嚴（yán）重的衝擊（jī）磨損，不能滿（mǎn）足正常生產，同（tóng）時造成了（le）設備使用期的縮短。當下針對球閥磨損（sǔn）多采用材料，如陶瓷材料，高分（fèn）子複合材料等（děng）方（fāng）法，應（yīng）用（yòng）較（jiào）多的有美嘉華技術體係。高分子材料具有優越的粘著性能，解決（jué）了金屬經常磨損的弊（bì）端，確保了企（qǐ）業設備的正常生產。而且材料中（zhōng）的特別（bié）的陶瓷材料和特別的表麵強化劑，使其在惡劣的幹磨環境裏和抗（kàng）物（wù）理衝擊性（xìng）能優於任何鋼鐵甚至超過瓷磚，氣動三（sān）通球閥產品（pǐn）與（yǔ）煤的不親和（hé）性能是防止積（jī）煤的理想材料。
